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工程机械液压控制探讨

技术应用 | 作者:admin 发布日期:2017-05-20 查看次数:901

核心提示:  随着社会的飞速发展,无论从城市建设到人们生活质量的进一步提高,强大且安全可靠的工程机械液压系统已显得尤为重要。从高效、节能、环保等诸多因素来看,工程机械液压系统可靠性的要求也随之日益增加,至今已不

  随着社会的飞速发展,无论从城市建设到人们生活质量的进一步提高,强大且安全可靠的工程机械液压系统已显得尤为重要。从高效、节能、环保等诸多因素来看,工程机械液压系统可靠性的要求也随之日益增加,至今已不断普及成为我国工程机械产业的主要设备之一。但随着大量工程机械液压系统的投入与使用,如何保障液压系统正常运行以及出现故障时如何更加快速地检测故障原因并找出解决办法成为时下大家关注且急需解决的一系列重大问题之一。

  在工程机械产业中,工程机械液压系统承载着重要的电力负荷,从而工程机械液压系统的安全可靠性能成为大家关注的焦点,因此,深入了解工程机械液压系统设备的控制,且进一步对工程机械液压系统故障进行分析与研究,将更有利于我国工业生产稳定快速的发展。

  1工程机械液压控制系统的特点工程机械液压控制系统具有体积小巧、占用的工作空间小、设备结构紧密、运行平稳、操作简单、反应灵活、控制操作自动化等特点,如今已被广泛应用于工程机械制造中。在工程机械中,液压系统是极易发生故障的部分,为了保障在工程项目中,工程机械液压系统的正常运转,我们应加深对机械液压系统工作原理及控制系统的进一步研究,使液压系统更好地发挥优质性能。

  2液压系统故障特点工程机械液压控制系统发生故障具有隐蔽特性。工程机械液压装置发生故障原因通常在装置内部,但是,由于工程机械液压系统自身的结构特点,再加上现场维修条件的局限性,很难在事故现场对其进行拆卸,寻找故障点,检查故障原因,进行维修解决。所以当机械液压系统发生故障时,难以立即对其进行分析,处理。在此情况下,须先停止工程机械液压系统工作,找液压设备维修的相关专业人员来检查故障,进行维修。

  工程机械液压控制系统故障还具有交错性。工程机械液压系统内部构造是非常复杂的,当液压系统发生故障时,可能引起故障的原因多种多样,如工程机械液压系统工作过程中,由于长期使用造成的自身磨损,液压系统内部出现的漏点,执行负载过大,导轨的误差,调压故障等都是故障原因之一,因此,很难快速排除故障可能性,确定引起故障的原因。

  随机性是工程机械液压控制系统不易控制的故障因素,工程机械液压系统在正常工作运行中还可能由于随机的外界因素影响而产生故障,如液压系统工作环境的改变,液压设备工作温度的变化,及其它杂质污染物的入侵等,都可能造成液压系统不能正常的运转和工作。

  工程机械液压控制系统自身还具有差异性,由于每台工程机械液压设备都具有自身的工作特性,所以自身产生故障的差异性也非常大,例如,每一台液压设备的使用寿命从理论上来看基本是相同的,但是,由于液压设备投入到实际的生产工作环境中,长期大负荷的工作,极有可能对液压系统造成不同程度的损伤。因工作地及工作时间等问题都会造成工程机械液压控制设备产生各自不同的故障。

  3工程机械液压系统的故障分析及诊断工程机械液压系统在长期的工作中,通常容易引起系统故障的原因很多,常见的有外界杂质进入设备内部,长期使用液压系统造成的系统设备泄漏,设备老化失灵,操作不当引起的设备伤害故障等。与此同时,液压系统内部的滤油器也是极易发生故障的部件,通常情况是由于滤油器自身的强度差,导致滤芯的变形所引起的。工程机械液压控制系统内部油液温度过高,使其接近焊条熔点时,也会造成滤油器金属网和液压系统的骨架产生脱落现象。

  从液压系统的监管与诊断来看,为了更好地判断工程机械液压系统引起故障的原因,我们常使用光谱分析或噪声、振动技术进行检测。液压系统在正常的运行过程中必然会产生噪声与振动,通过对液压系统发出的振动信号分析,与液压系统常态时各部件性能的对比来检查液压系统故障原因。

  4解决液压系统故障的措施工程机械液压控制系统的污染主要可以分为三方面,从污染控制与检测诊断技术措施的角度看,分为入侵物污染、残留物污染和生成物污染。

  工程机械液压控制系统使用的油质,其优劣性直接影响到工程机械液压系统的工作性能,如果使用质量不合格的油,则会降低液压系统的工作率,长期使用,则可能造成液压系统被破坏。油质的纯净度与水分含量对液压系统的正常工作起到关键性作用。因此,要加强对油质的检测和管理,严禁使用劣质油品及不纯净的油品。

  在选用合格优质油液的前提下,应选用性能良好的液压过滤器,进一步对油液中可能参杂的杂质进行过滤,进一步确保进入液压设备内部的油始终清洁无污染,定期清洁液压设备,技术研发技术与市场变压器可补入不同牌的油,但应做混油的耐压试验;对于35kV及以上变压器应补入相同牌号的油,也应做耐压试验。2)补油前,应将气体保护改接信号位置,防止误跳闸。3)补油后要注意检查气体继电器,及时放出气体,若在24h后无问题,可重新将气体保护接入跳闸回路。4)禁止从变压器下部截门补油,以防止将变压器底部沉淀物冲起进入线圈内,影响变压器绝缘的散热。

  假油位。如果变压器油温的变化是正常的,而油标管内油位不变化或变化异常,则该油位是假油位。造成假油位的原因可能有:当非胶囊(胶囊也称胶袋)密封式油枕油标管堵塞、呼吸器堵塞或防爆管气孔堵塞时,均会出现假油位。当胶囊密封式油枕内存有一定数量的空气、胶囊手足呼吸不畅、胶囊装设位置不合理及胶囊袋破裂等也会造成假油位。处理时,应先将重瓦斯保护解除。

  变压器运行时,一定要保持正常油位。运行值班人员应按时检查油位计的指示。油位过高时(如夏季),应及时放油;在油位过低时(如冬季),应及时补油,以维持正常油位,确保变压器安全运行。

  2.2.5油枕或防暴管喷油当二次系统突然短路,而保护拒动,或内部有短路故障而出气孔和防暴管堵塞等。

  内部的高温和高热会使变压器突然喷油,喷油后使油面降低,有可能引起瓦斯保护动作。

  变压器发生异常有很多现象,如继电保护动作;分接开关故障,绝缘套管闪络和爆炸等,为确保变压器能正常运行,在日常巡检中应严格按变压器运行巡视检查的内容进行检查,多观察变压器是否与往常不一样的表现,如果有发现异常,应及时分析原因,根据实际情况对其进行处理。

  3结论水与电在日常生活中与我们息息相关,供水泵站是供水系统中的一个重要环节,自然也与我们有着不可分割的关系。供水系统的正常运行离不开各泵站机电设备的完好性,所以在日常维护维修中,我们应该时时注意供水机电设备的正常情况。

  对于异常情况,及时发现及时处理,千万不要以小错误堆积,进而演变成不可解决的大错误,到时后悔来不及。供水系统中各供水泵站的机电设备中,泵组及变压器是非常重要的设备之一,它们任何的异样都会导致整个供水系统的瘫痪,所以各日常维护工作人员,在日常维护中要多频率的对它们进行维护保养,以确保供水系统的完好及正常化。同时在对设备维护保养中要注意保护好个人安全,在对带电设备维护保养时应做好绝缘措施。

 


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